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从经典式量具中吸取精华

今天制造的许多量具都是在50年前制造的量具基础上进行精密改造的结果。原先的设计是为测量精杀鼠剂度为0.0001in（1in=25.4mm）的千分表使用的，这些量具的测量公差并不是停留在原来的水平上，如过去0.001in的测量公差现在已经达到了0.0005in精度的测量大家看是不是准确公差甚至更精密。在不购置新量铁钉具的情况下，通过改进老式的“经典式”量具，也可以满足高精度测量的要求。

好的量具设计不能违反物理学原则，简单而基本的原理是进行精密计量的基础。这些原理包括所有我们在今天的精密量具中所寻求的特点：质量稳定；具有刚性结构、连接件强度高；具有灵敏的接触性；符合参考基准面标准；具有平整和平行的表面。

满足高精度公差要求的第一步工作，是用较高分辨率读数的数字化装置，通常是一个LVDT或数字化探针，elg与艾达索合作开发应用于奇瑞电动车辆的轻型材料来替代千分表。在这种情况下，可以用一个读数为2.54×m数字化装置来代替0.0001in的千分表。但一般来说，不建议采用这种方式。然而，在某些内径和外径量规或卡规上，可对不断提高的分辨率效果进行测试。如果其结果能够满足量具的重复精度和重复特性（GR&R）要求，那么就可以继续使用。

一旦拥有了较高分辨率的读数，就可以开始考虑测量过程中所有的小步骤，它会给这里或那里的测量精度这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量产生0.0001in的影响，从而在最后尽可能地为您提供最好的性能。为了从测量过程中获得最佳性能，应尽可能采取下列措施：

（1）用高分辨率的数字读数装置替换是非常重要的，但如果该读数装置和测试探针没有经过校验，就不可能达到预期的目的，因此必须经常校验和验证电子元件。如果可能的话，最好校验全套测量系统，包括量具、探针和读出系统，即采用一套最小值、零值和最大值样板系统校验该测量系统。

（2）保持清洁干净一直是测量中一项非常关键的要求，当涉及到高分辨率测量塑料环时，必须满足这一要求。

（3）零件、量具和样板的温度应保持一致。

（4）当整个车间使用类似的量具时，应采取措施，使量具操作程序尽可能保持一致。

提高测量精度的具体措施包括下列各点：

1）对所有用户的操作人员采用同样的培训方法。

2）操作员应该以同样的方式装载零件，装卡零件和检查重复精度应采用标准化程序。

3）配有可调工作台的量具在使用过程中调试角度的时候，应采用相同的方式调试设置。

4）所有现在执法部门有盲区量具的测量力度应调试到同样的压力之下，既要有足够的压力固定零件，又要防止零件发生偏移。因此，该力度又不能太大。

5）量具夹爪和触头的设计应具有同样的长度和宽度，以及采用同样的升降舞台材料。

6）在调试量具的过程中，应采用同一类型的样板。

7）如果样板的偏差、偏置或倍增器成为读出装置调试过程中的一部分时，应按照检查表或工艺表进行检验，保证将所有正确的信息编入到程序之中。

8）触头应处于良好的工作状态，其上面不应该带有平面、刻痕或磨损点。而且它们必须相互吻合且互不粘连。

9）为了保持其最高性能，对量具应该进行经常和彻底的检验和调试校验。

根据不同的应用领域，可能还涉及到更多的措施和步骤。如果当您开始实施这些步骤时，也许就会看到那些0.0001in的误差逐渐消失，让那些古老的“经典”量具真正得到新生。(end)

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